激光（guāng）切割機應用優勢（shì）和切割工藝

隨著我國工業製（zhì）造的快（kuài）速（sù）發（fā）展，激光切割機在生產（chǎn）工作中的應用越來越廣泛，尤其是加工（gōng）製造業。激光切割（gē）機能廣泛適用於碳鋼、不鏽鋼、彈（dàn）簧鋼、合金鋼、鋁、銅等多種金屬材質（zhì）切（qiē）割，且能達到很好的加工效果。

尤其是管材激光（guāng）切（qiē）割機，這（zhè）種設備的主（zhǔ）要切割（gē）優勢有以下幾種：

1、速度快（kuài）：加工速度是傳統線切割的100倍;

2、精度高：適用於各種準確配件和（hé）產品的精細切割;

3、加工效果好：副作用麵小，不易變形;

4、加工（gōng）成本低（dī）：僅為同類型CO2激光切割機的1/5～1/7，每小（xiǎo）時成本僅為20元左右;

5、售後（hòu）維護費用低：僅為（wéi）同類（lèi）型CO2激光切割機的1/10～1/15，及同等功率數控衝床的1/3～1/4;

6、性能穩定：能保證持續生產時間更長;

7、性價比高（gāo）：價格隻有同類性能CO2激光切（qiē）割機的（de）1/3，及同等功效（xiào）數控衝床的2/5。

 

激光切割機的（de）主要切割工藝有以下幾（jǐ）種：

1、數控（kòng）切割技術

數控切割是管材（cái）大批量（liàng）、高質量的切割生（shēng）產方式，數（shù）控（kòng）切割的核心是數控切割係統（tǒng）。數控切（qiē）割技術就是指數控係統的切割控製軟件中提供先進（jìn）的切割工藝和豐富的切割經驗，使（shǐ）切割操作工人（rén）通過（guò）熟練使（shǐ）用控製係統，達到高質量（liàng）的數控切割。

 

2、大長度金屬管（guǎn）材全行程自動激光切割下料

對（duì）於大長度金屬管材全行（háng）程（chéng）自動激光切割（gē）下料的工藝要求，在機械結構上采用獨特的雙驅氣動卡盤（pán）旋轉機構(主（zhǔ）動軸W、從動軸W1)，左（zuǒ）側主動軸W軸氣動卡盤（pán）旋轉機構固定（dìng）不動，將管材夾持住，通過機床X、Y、W運動對管材進行切割加工，右側從動軸W1氣（qì）動卡盤（pán）旋轉機（jī）構（gòu）可以隨工作台沿工件軸向運動（dòng），可實（shí）現大長度金屬管材全行程自（zì）動激光切割下料。

 

3、管（guǎn）材切（qiē）割工藝

由於管材切割(特別是對於小管徑的方形管材)溶渣附著於（yú）管內壁，切割（gē）產生的大部分熱（rè）量被工（gōng）件吸收，切割密度較大時，往往會造成管材過熱，拐角及方管四個角過燒，嚴重影響切口質量，甚至無法切割。對此類問題（tí）可采用：

(1)加（jiā）大（dà）氧氣壓力的方法(6-8Mpa)

(2)通過軟件（jiàn）提高尖角合成速度

(3)激光切割（gē）頭帶高度傳感隨動係統能夠保證在切割的過程中，切割噴嘴與工件表平麵的（de）高度保持不變(焦點不（bú）變)，使切割效果不隨工件表（biǎo）麵的變化而受（shòu）影響。