三維激光切割代加工
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激光切割是利用高功率(lǜ)密度的激光(guāng)束掃描過材料表麵,在極短時間內將材料加熱(rè)到幾千至上萬攝氏(shì)度,使材料熔化(huà)或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切(qiē)縫中吹走(zǒu),達到切割材(cái)料的目的。
三維激光切割的工作機理相對於二維激光切割,三維激光(guāng)切割(gē)需不停地調整激光切割(gē)頭姿勢, 以保(bǎo)證激光切割頭始終(zhōng)與工件表麵垂直, 從而獲得優(yōu)良的切割質量(liàng)。在實際生產中,三維激光切割程序(xù)編製需先對零件三(sān)維建模,然後導入(rù)三維編程係統生路徑,並需要根據(jù)零(líng)件特征、工裝特征進行手工調整,以避免切割頭發生(shēng)碰撞,操作複雜,工作量較大。由於三維激光切割機的切割頭配有電容式傳感器,能自動(dòng)適應零件形狀,始終和零件保持(chí)一定距離進(jìn)行切割,因此在零件曲麵變化(huà)不劇烈的情(qíng)況下,僅使用三(sān)維激光(guāng)切割機的(de)二(èr)維編程係統即(jí)可滿足生產需要。
經生產實踐證明(míng),三維激光切割具有以下優點:
①柔性好,能適應不同形狀工件的(de)切割加工(gōng)。
②精度高,能滿足鋁合金動車組、不鏽鋼地鐵等產品的製造精度。
③經濟效益高,可以取代傳統製造工藝的修邊模和衝孔模,其工藝步驟簡單、製造周(zhōu)期短、切割速度快、切縫(féng)寬度小、加工質量高(gāo),可以大幅度降低成本,縮短新(xīn)車型的研發周期(qī),具有良好的經濟價值和應用前景。

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