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深圳管板一體光（guāng）纖激光切割機在家具行業中的優
作者：宅男视频APP污激光 來源：宅男视频APP污激光 時間：2019-11-01
深圳激光切割（gē）設備廠家—管板一體（tǐ）光纖激光切割機在家（jiā）具行業中的優勢。近年來，隨著激（jī）光設備產業的不研發以及完善，激（jī）光切割技術實（shí）用（yòng）程度不斷提高，也開始（shǐ）應用到各行各（gè）業之中。比如我們日常生（shēng）活中（zhōng）的家具產（chǎn）品大部分需要用到金屬管材和板材的加工，由於金屬加工難度大，以往的金屬家具（jù）價格非常昂貴。相比（bǐ）傳統加工方式，激光（guāng）加工具（jù）有圖形任意、尺寸和（hé）深淺度調節（jiē）隨意、精度高（gāo）、速度快、切口光滑無毛刺、自動排版省材料、無（wú）模具消耗等優勢。在同等成本、同等產（chǎn）量下，激光切割機卻能夠提供更多家具（jù）產品種類，保證加工精度的同（tóng）時，實現家具產品多樣化和多功能化。
據（jù）小編了解到（dào）目前市（shì）麵上生產鋼製家具的製造商（shāng）們都覺得太難了，主要是因為：
1、工序複雜：傳統家具接管工業製造流程為領料—鋸床下料—車床加工（gōng）—加工斜麵—鑽孔位（wèi）置打樣衝眼—鑽孔—清洗—轉焊接，足（zú）足9道工序。
2、小管加工難：製造家具的原（yuán）材料管材規格不（bú）定，最小的有（yǒu）10mm*10mm*6000mm，管（guǎn）材壁厚一般為0.5-1.5mm。小型（xíng）管材加工過程中最大的問題就是管材的本身剛性強度低，很（hěn）容易受到外力後產生變形，比如管材（cái）彎曲、扭變，擠壓後凹陷凸起等。而且往往到最後（hòu）的成品階段，管（guǎn）材表麵已經被劃傷甚至是變形，都需要二（èr）次人工修（xiū）複，耗時費力。
3、加工精（jīng）度差（chà）：鋼製家具管材傳統加工方式下，是無法保證管材（cái）的整體精度的。所以傳統多工序加工方式的（de）產品（pǐn）精度（dù）是沒有可控（kòng）和保證，到（dào）最後成品階段，人工修修補補是常態。
4、加工效率（lǜ）低：鋸床對於多根管材的同步截斷斜切具有一定優勢，但是對（duì）於管材的開口切割（gē）效率極低，需要變幻鋸片的切入角度和位置進行多次定位切割，既（jì）沒（méi）有效率又沒有（yǒu）可（kě）控精度。鑽（zuàn）床大家都知道，一般隻可以加工圓形類孔，加工局限性更大。往往加大每一道工序的加（jiā）工限製和低效率（lǜ），造就了整體產品產出的低效率。
5、人工成（chéng）本高：對於傳統加（jiā）工方式中的鋸、衝、鑽，最大的特點其實就是人為（wéi）幹預，每一台設備的操作都需要人（rén）工值守（shǒu）。
管板一體金屬激（jī）光切割機能夠為家具製造（zào）行業（yè）帶來什麽革新？設備有什（shí）麽特（tè）點？
為滿足用戶進行金（jīn）屬管材的相貫線切割以及鋼板的異形切割（gē）下料，我司生產（一機兩用）管板一體光纖激光切割機，原理是：將相貫線切割專用（yòng）部件，配置到（dào）激光切（qiē）割機工作台的側麵，來完成管材的相貫線與平麵金屬板材的互換切割（gē）。其特點：當批量不大時實現一機（jī）多（duō）用（金屬管材（cái）及金屬板材的激光（guāng）切割），從而得到一機兩用、減少了設備（bèi）數量的投入和場地麵積的占用。
（一機兩用）管（guǎn）板一體光纖激光切割機設備切割材質及範圍
1、平麵金屬切割同時專業切割（gē）方管（guǎn）、圓管、矩形管、D型管和六邊形管等各類型管材（cái），管板一體光纖激光切割機采用進口此輪（lún）齒條雙驅進口伺（sì）服電機，保障激光切（qiē）割的速度（dù）和精度；
2、切（qiē）割幅麵板（bǎn）材為3米*1.5米管材為3米（mǐ），方管□20*20 - □100*100mm 丨 圓管Φ20-Φ150mm 丨 管壁厚度0.5-5mm碳鋼管 丨 0.5-5mm不鏽鋼管切割0.5~16mm碳鋼板 丨 0.5~8mm不鏽鋼（gāng）板 丨 0.5~6mm黃銅0.5~4mm紫銅及鍍鋅板、電解板、矽（guī）鋼等（děng）多種金屬材料（liào）。
（一機兩用）管板一體光纖激光切割機設備應用行業：
家具切（qiē）割、五（wǔ）金加工、精密切割、精密器械、醫療儀器、眼鏡鍾（zhōng）表、工藝禮品、汽車（chē）配件、儀器儀表等。
管板（bǎn）一體光纖激光切割機應用於家具製造中（zhōng），除了減少一部分的人力付出外，更能在加工生產中進行雕花、斜切等步（bù）驟，最（zuì）重要的是經過管板一體光纖激光切割機加工後的管（guǎn）材不需要進行二次處理，可直接將這些零部（bù）件用到下一道工序當中（zhōng），這無形中節約了大量的無用（yòng）功。
1、工序複雜：傳統家具接管工業製造流程為領料—鋸床下料—車床加工（gōng）—加工斜麵—鑽孔位（wèi）置打樣衝眼—鑽孔—清洗—轉焊接，足（zú）足9道工序。
2、小管加工難：製造家具的原（yuán）材料管材規格不（bú）定，最小的有（yǒu）10mm*10mm*6000mm，管（guǎn）材壁厚一般為0.5-1.5mm。小型（xíng）管材加工過程中最大的問題就是管材的本身剛性強度低，很（hěn）容易受到外力後產生變形，比如管材（cái）彎曲、扭變，擠壓後凹陷凸起等。而且往往到最後（hòu）的成品階段，管（guǎn）材表麵已經被劃傷甚至是變形，都需要二（èr）次人工修（xiū）複，耗時費力。
3、加工精（jīng）度差（chà）：鋼製家具管材傳統加工方式下，是無法保證管材（cái）的整體精度的。所以傳統多工序加工方式的（de）產品（pǐn）精度（dù）是沒有可控（kòng）和保證，到（dào）最後成品階段，人工修修補補是常態。
4、加工效率（lǜ）低：鋸床對於多根管材的同步截斷斜切具有一定優勢，但是對（duì）於管材的開口切割（gē）效率極低，需要變幻鋸片的切入角度和位置進行多次定位切割，既（jì）沒（méi）有效率又沒有（yǒu）可（kě）控精度。鑽（zuàn）床大家都知道，一般隻可以加工圓形類孔，加工局限性更大。往往加大每一道工序的加（jiā）工限製和低效率（lǜ），造就了整體產品產出的低效率。
5、人工成（chéng）本高：對於傳統加（jiā）工方式中的鋸、衝、鑽，最大的特點其實就是人為（wéi）幹預，每一台設備的操作都需要人（rén）工值守（shǒu）。
為滿足用戶進行金（jīn）屬管材的相貫線切割以及鋼板的異形切割（gē）下料，我司生產（一機兩用）管板一體光纖激光切割機，原理是：將相貫線切割專用（yòng）部件，配置到（dào）激光切（qiē）割機工作台的側麵，來完成管材的相貫線與平麵金屬板材的互換切割（gē）。其特點：當批量不大時實現一機（jī）多（duō）用（金屬管材（cái）及金屬板材的激光（guāng）切割），從而得到一機兩用、減少了設備（bèi）數量的投入和場地麵積的占用。
1、平麵金屬切割同時專業切割（gē）方管（guǎn）、圓管、矩形管、D型管和六邊形管等各類型管材（cái），管板一體光纖激光切割機采用進口此輪（lún）齒條雙驅進口伺（sì）服電機，保障激光切（qiē）割的速度（dù）和精度；
2、切（qiē）割幅麵板（bǎn）材為3米*1.5米管材為3米（mǐ），方管□20*20 - □100*100mm 丨 圓管Φ20-Φ150mm 丨 管壁厚度0.5-5mm碳鋼管 丨 0.5-5mm不鏽鋼管切割0.5~16mm碳鋼板 丨 0.5~8mm不鏽鋼（gāng）板 丨 0.5~6mm黃銅0.5~4mm紫銅及鍍鋅板、電解板、矽（guī）鋼等（děng）多種金屬材料（liào）。
家具切（qiē）割、五（wǔ）金加工、精密切割、精密器械、醫療儀器、眼鏡鍾（zhōng）表、工藝禮品、汽車（chē）配件、儀器儀表等。
管板（bǎn）一體光纖激光切割機應用於家具製造中（zhōng），除了減少一部分的人力付出外，更能在加工生產中進行雕花、斜切等步（bù）驟，最（zuì）重要的是經過管板一體光纖激光切割機加工後的管（guǎn）材不需要進行二次處理，可直接將這些零部（bù）件用到下一道工序當中（zhōng），這無形中節約了大量的無用（yòng）功。
