光纖激光切（qiē）割機突出的優勢

光纖激光（guāng）切（qiē）割機是利用光纖激光發生器作為光源的激光切割機。

光纖激光切（qiē）割機（jī）較（jiào）CO2激光切割機（jī）的優勢：

1） 卓越的光束質量：聚（jù）焦光斑更小，切割線（xiàn）條更精細，工作效率更（gèng）高，加工質量更好；

2） 極（jí）高的切割速度：是同等（děng）功率CO2激光（guāng）切割機的2倍；

3） 極（jí）高的（de）穩定性：采用世界頂級的進口光纖激光器，性能穩定.

4） 極高的電光轉換效率高,節能環保；

5） 極低的使用（yòng）成本：整機耗電量比co2的低,節約了生（shēng）產（chǎn）成本

6） 極低的維護成本：無激光器工作氣體；光纖傳輸，無（wú）需反射鏡片；可節約大量維護成本；

7） 產品操作維護方便（biàn）：光纖傳輸，無需調整光（guāng）路；

8） 超強的柔性導光效（xiào）果：體積小巧，結構緊（jǐn）湊，易於柔性加工要求。光纖激光切割機采用德國技術獨特設計，特別內腔，確保係統穩定運行（háng），功率恒定持（chí）久。切割縫隙均勻一致，校光及維護保養便利。封閉式光路導光，確保鏡片潔淨（jìng）和使用壽（shòu）命。

光纖激光切割（gē）機具有（yǒu）割機精（jīng）度（dù）高，適用於精密配件的切（qiē）割和各種工藝字（zì）、畫的精細切割，切（qiē）割速度快，是（shì）線切（qiē）割的100倍以上。熱影響區域麵（miàn）積小（xiǎo），性能穩定，保證持續生產（chǎn），不易變形，切縫平整、美觀，無需後序處理等優點。

與數控衝床相比，光纖激光切割機能完成（chéng）各種複雜結構的加工（gōng），隻要能在電腦上畫出任何圖像，該（gāi）機都能完成加工。不需要開模，隻在電腦上將圖作出，產品馬上就可以出來，即能快（kuài）速開發新（xīn）產品，又能節約成本，複雜的工藝要求，數控衝床難以（yǐ）達到，光纖（xiān）激光切割機都能做到。

另外，光（guāng）纖（xiān）激光切割機所切割的表麵非常光滑，數控衝床難以達到。 光纖激光切割機廣泛應用於廣告標牌製作、鈑金結（jié）構、高低壓電器櫃製作、紡織機械零件、廚（chú）具、汽車、機械、電梯、電器零件、彈簧片、地鐵零件等行業。

光纖激光切割機單從價格上來看相比較一般的激光切割機稍（shāo）微貴一點，但是從總體看，光纖激光切（qiē）割機性價比最高。那麽光纖激光（guāng）切割機切割具有哪些（xiē）優勢呢？
       1、切割精度高：激（jī）光切（qiē）割機定位精度（dù） 0.05mm， 重複（fù）定位精度 0.03 mm。 
　　2、激光切割機切縫窄（zhǎi）：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處（chù）達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化（huà）程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性（xìng）移動，使孔（kǒng）洞連續形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為 0.10-0.20mm。 
　　3、激光切（qiē）割機切（qiē）割麵（miàn）光滑：切割麵無毛刺（cì），切口表麵粗（cū）糙度一般控（kòng）製（zhì）在 Ra6.5 以內。 
　　4、激光切割機速度快（kuài）：切割（gē）速度可達 10m/min 最大定位速度可（kě）達30m/min 比線切割（gē）的速度快（kuài）很多。 
　　5、激光切割機切割質（zhì）量（liàng）好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料（liào）衝剪時形成的塌邊，切（qiē）縫一般不需要二次加工。 
　　6、不損（sǔn）傷工（gōng）件：激光切（qiē）割頭不會與材料（liào）表麵相接觸，保（bǎo）證不劃傷工件。 
　　7、不受（shòu）工件（jiàn）形狀的影響：激光加工柔性好，可以加（jiā）工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。 
　　8、激光切割機可以對多種材料（liào）進行切割加工：如塑料、木材、 PVC 皮革、紡織品、有機玻璃等（děng）。 
　　9、節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消（xiāo）耗，無須修理模具（jù），節（jiē）約更換模（mó）具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工（gōng）。 
　　10、節省材料：采用（yòng）電腦編程，可以把不同形（xíng）狀的產品進行裁剪，最大限度地提（tí）高材料的利用率。 
　　11、提高樣品出廠速度：產品圖紙形成後，馬上可以進行激光加工，最短的時間（jiān）內得到新產品的實（shí）物。 
　　12、安全環保：激光（guāng）加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無（wú）汙染，大大改善了工（gōng）作環境。