激光切割應用在生活中的應用

激光切割在（zài）廚（chú）衛裝飾行業的應用。由於激光切割機速度快，切割靈活方麵，許多複雜的圖形能夠（gòu）快速成形（xíng），深得裝飾公司喜愛。隻要是客戶想要（yào）的，通過（guò）CAD做好圖之後，直接就可以采用相關材料切割出來，定製化絲毫沒有任何問題。很多電器行業（yè）在外觀鈑金部分以及成（chéng）套電器元件（jiàn）安裝中采用（yòng）激光切割機加（jiā）工工藝後，降（jiàng）低了生產成（chéng）本，收到了較好的生產效（xiào）益。
 

激光切割機在多種零配件切割行業的應用 主要用於外觀鈑金部分以及成（chéng）套（tào）電器元件安裝中對薄鋼板零件進行切（qiē）割加工。現如（rú）今，很多電器廠采用這項新技術之後，提高了（le）產品質量（liàng）降低了生產成本，減輕了勞動強度，改進了傳統的板材加工工藝，收到了（le）較好的生產效益（yì）。

電器行（háng）業板材加（jiā）工（gōng）工藝現狀
電器產品中（zhōng），金屬（shǔ）板材加工的零件幾乎占所有產品零件的30%以上。傳統的下料、切角、開孔和修（xiū）邊等工藝較落後，直接影響產品質量和生產成本，其原由分析（xī）如下（xià）：
1.采用傳統的衝（chōng）床加工需要大量（liàng）的模具。電器產品的零件開孔尺（chǐ）寸多，形狀各異，單件和非（fēi）標產品特（tè）別多（duō）。模具造價（jià）高，製作周期長，不利於單件和非標件生產。
2.采用手提式曲線鋸進（jìn）行開（kāi）孔，不（bú）但切口質量差，尺寸精度不易控製，而且（qiě）勞動（dòng）強度大，噪聲大，生產效率低（dī），耗費鋸片（piàn）多。
3.近幾年有的企業從（cóng）國外引進“多工（gōng）位數控衝床”，這雖然代替了衝床衝孔，但是價格昂貴，而（ér）且（qiě）噪聲大，切斷麵有接痕，衝頭有依賴外國（guó）進口。每台多位數控衝床至少需要十六付衝頭，每付衝頭價（jià）格為3000美元，而且衝頭需要（yào）經常更換，更不經濟。
激光切割機在電器行業應用的實際（jì）優勢
激光切割是近幾十年來（lái）發展起來的高新技術，相對於傳統的剪切工（gōng）藝（yì）來說具（jù）有更高的切割精度（dù）、更低的粗糙度、更高的材（cái）料利用（yòng）率和生產效率等特點，特別是在（zài）精細切割領域，激光切割具有傳統切割無（wú）法（fǎ）比擬（nǐ）的有事。激光切割（gē）是將能量（liàng）聚焦（jiāo）到微小的（de）空間，利用高密度的能量進行（háng）非接（jiē）觸、高速度、高精度的切割（gē）方法。
在對電器製造過程中，鈑金部分和零件很多，並且形狀複雜，工藝難（nán）度較大（dà），而且在加（jiā）工的過程中需要大量的工裝和模具（jù）才能保證加工質量。而激光切割技術在電器行業中不僅能有效的解決上述問（wèn）題，而且對（duì）提高工件的加（jiā）工質量（liàng）、節省加工環節和（hé）加工費用，縮短產品的製造周期、降低勞（láo）動和加工成本、大幅麵提高加工效率等具有重（chóng）要性的作（zuò）用和價值（zhí）。 

 激光切割在鈑金櫃子行業的應用 包括配電櫃，文件櫃等，都（dōu）是薄板標準化生產，要求效率，采用激光切（qiē）割機四工位或者六工位非常合適，效率高。對於特定板材甚至可以雙層切（qiē）割。