激光切割技術的發展方向

激光切割技術原理：激（jī）光切割是利用高功率密度（dù）的激（jī）光束掃描過材料表（biǎo）麵（miàn），在極短時間內將材（cái）料加熱到幾千（qiān）至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再（zài）用高壓（yā）氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割材料的目的.

激光（guāng）切（qiē）割技術清潔、安全、無汙（wū）染，大大（dà）改善了（le）操作人員的工作環境，當（dāng）然就精度和（hé）切口表麵粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難（nán）以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以（yǐ）上顯著的優點足以（yǐ）證明：CO2激（jī）光切割已經和（hé）正在取代一部分傳統的切割工（gōng）藝方（fāng）法，特別是各種非金屬（shǔ）材料（liào）的切割（gē）。它是發展迅速，應用（yòng）日益廣泛的一（yī）種先進（jìn）加工方法。
激光切割技（jì）術（shù）的優勢
1、精度高:定位精度0.05mm，重複定位精度0.02mm。
2、切縫窄:激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達（dá）到很高的功率密度，材料很陝加熱至氣化程度，蒸（zhēng）發形成（chéng）孔洞。隨著光（guāng）束與材（cái）料相對線性移（yí）動，使孔洞連續（xù）形成寬度很窄的切縫（féng）。切口寬度一般為0.10-0.20ram。
3、切割麵光滑:切（qiē）割麵無毛刺，切口表麵粗糙度一般控製在Ral2.5；A內。
4、速度快:切割速度可達（dá）lOm/min，最大定位速度可達70m/m/n，比（bǐ）線（xiàn）切割的（de）速度快很多。
5、切割質量好:無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件（jiàn）熱變形，完全避免材料衝剪時形成（chéng）的塌邊（biān），切縫一般不需要二次加工。
6、不損傷工件:激光切割頭不會與材料表麵相接觸，保證不劃傷工件（jiàn）。
7、不（bú）受被切材料的硬度影響:激光（guāng）可以對鋼板、不鏽鋼、鋁合金板、硬（yìng）質合金等進行加工，不管什（shí）麽樣的硬度，都可以進（jìn）行無（wú）變形切割（gē）。
8、不受工件外形的影響:激光加工柔性好，可以（yǐ）加工任意圖形，可以（yǐ）切割管材（cái）及其他異型材。
9、可以對非（fēi）金屬進行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機玻璃等（děng）。
10、節約模具投資:激光加工不需模具（jù），沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模（mó）具時間（jiān），從而節（jiē）省了加（jiā）工費用，降（jiàng）低了生產成本，尤其適（shì）合（hé）大件產品的加工。
11、節省（shěng）材料:采用電腦編程，可以把不同外形的產品進行（háng）整張板材料套裁，最大（dà）限（xiàn）度地提高（gāo）材（cái）料的（de）利用率。
12、縮短了新產品製造周期:新產品試製，數量小，結構不確定、隨時會改動，根本不能（néng）出（chū）模具，激光（guāng）切割機大大縮短了新產品製造周期（qī），減少了模具投入。

激光切割技術應（yīng）用領域（yù）
可切割多種金屬板材、管材（切管另加切管（guǎn）裝置即可）、主要適用於不（bú）鏽鋼（gāng）、碳鋼、鍍鋅板、電解板、黃（huáng）銅板、鋁板、錳鋼、各種合金板、稀有金屬等材質（zhì）的快速切割；
廣泛（fàn）應（yīng）用於：
電力電氣、汽車製造、機械設備、電器設備、酒（jiǔ）店廚房設備、電梯設備、廣（guǎng）告標識、汽車裝飾（shì）、鈑金製作、燈飾五金（jīn）、展（zhǎn）示器材、精密零件、五金製品等行業；